Для производства кожгалантерейных изделий применяются различные клеи: животные (мездровый, костный, казеиновый), растительные (декстриновый, мучной, сульфитцеллю-лозный, из натурального каучука), синтетические (каучуковые, перхлорвиниловый, полиамидные, поливииилацетатная эмульсия). Наиболее перспективны синтетические клеи, особенно на основе бутадиен-стирольных латексов и полиамидные. Хорошее склеивание получается при использовании полиамидных клеев МПФ-1 и ПФЭ 2/10 на основе синтетического латекса СКС-30 и поливиннлацетатной эмульсии.
Как и в обувном, в кожгалантерейном производстве клеи применяются для основного, второстепенного и вспомогательного склеивания.
При изготовлении ремней для часов, портфелей, бумажников, женских сумок, различных футляров имеет место основное клеевое крепление. Ряд передовых предприятий (Московская фабрика кож изделий, ленинградская фабрика имени Бебеля и др.) перешли на клеевое крепление подобных изделий. При изготовлении женских сумок, папок, портфелей, бумажников применяются следующие типы соединения при склеивании материалов: лицевая сторона с лицевой, лицевая с обратной стороной (бахтармой), лицевая сторона кожи с тканью, бахтарма с тканью, бахтарма с бахтармой и др.
При склеивании кожи с нитроцеллюлозным и акриловым покрытиями лицевая поверхность их ошлифовывается. Кожи с казеиновым покрытием перед склеиванием можно не обрабатывать. Для склеивания таких кож лучше всего использовать полиамидный клей МПФ-1. Клей наносят на обе склеиваемые детали, сушат, а затем активируют пленки при температуре 125° С в течение 1 мин.
Кожу с тканью лучше склеивать поливинилацетатной эмульсией (соединение карманов, клинчиков, перегородок). Клей в этом случае наносят на машинах тяжелого типа, пленку сушат 30—60 с, после чего детали соединяют вручную, проглаживают и выдерживают под давлением 10 мин.
Детали ремней для часов (верх и подкладку) склеивают клеем МПФ-1 или поливинилацетатной эмульсией без их последующего сшивания. Пряжку надевают на ремень, и концы ремня склеивают полиамидным клеем МПФ-1. Причем сначала намазывают клеем делюжки (полосы) кож для верха и подкладки. Промазанные делюжки кож для верха и подкладки без сушки совмещают, проглаживают, складывают в стопки, помещают под груз и прессуют в течение 2 ч. Делюжкам дают суточную пролежку, после чего их раскраивают на ремни.
Детали кожгалантерейных изделий из галантерейной нитроискожи — Т крепятся аналогично клеями МПФ-1, ПФЭ 2/10 и др. Детали намазывают дважды: первый слой клея сушат полностью, второй лишь подсушивают, после чего детали прессуют. При склеивании деталей лицевыми поверхностями перед нанесением клея их шлифуют без повреждения ткани (основы). Клей наносят вручную или на машине НП-3 и др.
Прочность клеевого скрепления, кН/м, деталей из галантерейной нитроискожи—Т обычно выше, чем прочность ниточных швов, как это видно из данных, приведенных ниже.
Второстепенное склеивание широко применяется при склеивании деталей верха кожгалантерейных изделий (дублировании) с картоном или бумагой. Склеивание с промежуточными деталями придает изделиям формоустойчивость или выпуклую форму (при футеровке).
Для этих целей используются латексные (на основе бутадиен-стирольных латексов), декстриновый, мучной, сульфитцеллюлозный и другие клеи. Клей наносят щеткой или кистью. Склеенные детали складывают в стопку и запрессовывают.
Вспомогательное склеивание применяется для загибки краев изделий. Клей на основе натурального каучука, иногда также столярный и сульфитцеллюлозный, наносят на края изделий на машинах НП-3, НКН и др. В дальнейшем эти детали будут соединены нитками, заклепками или каким-либо.другим методом.
Внедряются склеивание и загибка краев деталей клеями-расплавами. Для этой цели фирма «Протос» (ФРГ) выпускает машины 1646 и 1646Д с нанесением клея-расплава в виде полос или точек. Для загибки краев деталей термопластичным клеем может применяться машина 171 фирмы «Сигма».