Клеи-расплавы для обувной промышленности изготовляются на основе термопластичных полимеров с добавками, регулирующими их свойства.
Эти клеи поступают в готовом к применению виде, и их состав, как правило, на обувных предприятиях не корректируется. Клеи-расплавы изготавливают в виде гранул, крошки, блоков, жгутов в зависимости от их назначения и применяемого оборудования. Клеи, склонные к хладотекучести, во избежание слипания целесообразно выпускать в виде блоков.
Клеи-расплавы на основе полиамидов.
Полиамиды — сильно полярные полимеры. Температура плавления полиамидных клеев-расплавов в основном зависит от исходных компонентов, участвующих в реакции получения полиамида. При использовании алифатических диаминов (например, этилендиамина) получают клеи-расплавы с температурой плавления 100—120 °С. Их применяют для загибки краев деталей верха и также для затяжки геленочной части обуви, для окантовки стелек, для изготовления подносков (нанесением клея на ткань либо непосредственно на бахтармяную сторону носочной части заготовки), для изготовления подкладочных тканей с термопластичным клеевым слоем (для дублирования с наружными деталями). Известны полиамидные клеи-расплавы с более высокой (150—160 °С) температурой плавления, которые можно использовать для клеевой затяжки носочно-пучковой части обуви.
Положительными качествами полиамидных клеев расплавов для обуви являются сравнительно эластичная клеевая пленка и невысокая вязкость в расплавленном состоянии, а в ряде случаев, за исключением клеев для затяжки носочно-пучковой части заготовок, и невысокая температура плавления.
Полиамидные клеи-расплавы марок: 69Т и 70Т (Россия), бостик 7274 или бостик 7288 (Германия), версамиды, версалоны.
Клеи-расплавы на основе полиэфиров.
Для производства этих клеев-расплавов используют сложные полиэфиры. Их получают поликонденсацией с участием дикарбоновых кислот и многоатомных спиртов. Молекулярная масса полиэфиров, применяемых для получения клеев, может быть 15—20 тыс. (и даже несколько десятков тысяч), температура плавления 190—200 °С (соответственно рабочая температура 220—240 °С) и выше.
Марки полиэфирных клеев-расплавов: КР-16-20 (Россия), бостик 7237 и бостик 7242 (Германия), термодур 2007 ф. Онфрой (Франция), динаполь S-424 фирмы «Динамит Нобель» (Швеция).
Полиэфирные клеи-расплавы в основном применяются для клеевой затяжки обуви. По сравнению с полиамидными, полиэфирные клеи-расплавы дают несколько более жесткую клеевую пленку, имеют более высокую температуру плавления и вязкость, однако образуют достаточно прочные и стойкие к ползучести клеевые соединения. Это важно для соединений клеевой затяжки, которые при влажно-тепловой фиксации формы обуви в напряженном состоянии претерпевают воздействие влаги и высокой температуры.
Клеи-расплавы на основе сополимеров этилена и винилацетата.
Сополимеры этилена и винилацетата получают их совместной полимеризацией по свободнорадикальному механизму. Сополимеры могут быть получены практически при любом соотношении исходных мономеров. При наличии в сополимере 25—30 % винилацетата получаются эластичные Винилацетатные клеи-расплавы могут иметь значительное количество (до 50%) различных добавок, которые вводятся для модифицирования адгезионных и механических свойств клеевых пленок, вязкости клеев. Это терпеновые, инден-кумароновые, полиэфирные смолы, а также эфиры канифоли, парафин, воск, различные порошкообразные наполнители.
Благодаря таким широким возможностям модифицирования этилен-винилацетатные клеи-расплавы могут иметь температуру плавления от 50 °С до значительно превышающей 100 °С и сохранять эластичность при температуре до минус 40—50 °С. Удлинения клеевых пленок могут достигать сотен процентов.
Технологические и конструкционные свойства этих клеев можно варьировать в широком диапазоне, поэтому они применимы для различных технологических операций: загибки краев деталей верха, клеевой затяжки, приклеивания подошв и установки каблуков (с последующим закреплением винтом). Особенно перспективны эти клеи для получения различных обувных материалов с предварительно нанесенным клеевым слоем (в виде точек, полос, сетки).
Важнейшими характеристиками, имеющими значение при выборе клея-расплава и разработке технологических режимов склеивания, являются следующие:
В зарубежной литературе можно встретить такие названия этих клеев, как эльвакс, ЕVА.